定制家具企業(yè)生產(chǎn)中的智能分揀系統(tǒng)

2021-08-09 09:35:48 820

智能分揀的必要性

01人工分揀的問題

目前定制家具企業(yè)揉單生產(chǎn)模式下的分揀工序仍是由人工分揀來完成。揉單即不以客戶訂單為單位進行生產(chǎn)，而是將各訂單中的板件進行拆分、揉和、歸納，進而進行批量化生產(chǎn)。

人工分揀作為定制家具生產(chǎn)的工序可解釋為將多個訂單中的板件經(jīng)過開料、封邊、鉆孔等工位統(tǒng)一生產(chǎn)后，由工人將板件按照訂單要求進行分類，一個訂單的板件統(tǒng)一放在指定的緩存小車上，最后進行包裝出庫。在人工分揀的情況下會出現(xiàn)諸多問題。

①分揀速度慢：分揀工人需要先對板件進行掃碼后才能搬運，對每個板件進行人工掃碼會花費大量時間，且效率不高。

②錯誤率高：工人在掃碼中會由于存在不可控因素，會出現(xiàn)板件“漏掃碼，錯分揀”的情況，導致該板件的信息沒有上傳，PDA機無法顯示訂單齊套，導致花費時間找板件，或是板件不能正確地對號入座到相應(yīng)的訂單，導致訂單少板或者是多板的情況。

③工人體力勞動消耗過大：人工分揀工人需要消耗大量的時間和體力去完成分揀工作，分揀過程中檢查到板件問題還要進行反饋，生產(chǎn)效率低，出錯率高。

④占用面積大：人工分揀需要的緩存區(qū)智能在地面，所以要占用工廠大部分的面積，對未分揀完成的板件進行緩存，這樣會阻礙整個生產(chǎn)車間的工作效率，提高生產(chǎn)成本。

02智能分揀的優(yōu)點

目前，定制家居占據(jù)中國家居行業(yè)的主要市場。越來越多的用戶選擇定制，給定制家具企業(yè)帶來利益的同時，也帶來了一定的挑戰(zhàn)。

自德國首次提出“工業(yè)4.0”，以及中國政府對智能制造產(chǎn)業(yè)的重視與扶持下，家具制造業(yè)也面臨著新的轉(zhuǎn)型機遇，打造“智能制造車間”已成為多數(shù)定制家具的發(fā)展目標。

大多數(shù)定制家具生產(chǎn)車間在開料、封邊、鉆孔等關(guān)鍵工序以基本實現(xiàn)半自動化。與人工分揀不同，在智能分揀系統(tǒng)和分揀機器人的作用下分揀人員從加工中心，將加工好和敲好膠粒的板件分堆轉(zhuǎn)移至智能分揀緩存區(qū)，并使用 PDA掃描該分堆內(nèi)的任一塊板件，系統(tǒng)記錄該分堆的板件已經(jīng)全部分揀，按此操作，直至上分揀系統(tǒng)的板件批次全部齊套。

智能分揀是依靠智能識別技術(shù)，優(yōu)化信息處理技術(shù)，是現(xiàn)代定制家具企業(yè)完善工廠的生產(chǎn)秩序，優(yōu)化產(chǎn)業(yè) 配置，走向智能化發(fā)展的必經(jīng)之路。智能分揀系統(tǒng)可以有效解決目前人工分揀的種種問題，提高工作效率，更有效地完成生產(chǎn)過程中板件搬運、倉庫中板件儲存的管理問題。

定制家具企業(yè)在利用智能分揀系統(tǒng)后可以降低人工分揀因失誤帶來的出錯率，減少生產(chǎn)工人的工作強度，更有效的利用勞動力，大大提高工作效率，縮短企業(yè)訂單生產(chǎn)周期，減少板件在緩存區(qū)的滯留問題。

智能分揀系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)運用

分揀系統(tǒng)運行需要相應(yīng)的基礎(chǔ)機器設(shè)備以及信息采集和處理方面的軟件系統(tǒng)的綜合運用，整個分揀過程才可以運行。

智能分揀設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)施也就是一些機械設(shè)備包括輸送線設(shè)備、分揀設(shè)備、立體庫貨架等。軟件系統(tǒng)主要包括WMS系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)以及MES系統(tǒng)等。