家具制造業(yè)生產(chǎn)管理刀具的有效措施
家具制造業(yè)生產(chǎn)管理刀具的有效措施
1、加強(qiáng)刀具相關(guān)部門的建設(shè)
減少刀具輔助性時(shí)間和額外浪費(fèi)的首要任務(wù)是優(yōu)化整個(gè)刀具運(yùn)作的流程,加強(qiáng)部門之間的聯(lián)系,建立一個(gè)高效的執(zhí)行機(jī)構(gòu),如實(shí)施刀具現(xiàn)場(chǎng)集配管理;同時(shí)加強(qiáng)各個(gè)部門人員的培訓(xùn),了解刀具的相關(guān)知識(shí),規(guī)范刀具名稱和交接方式。
2、建立刀具編碼及倉(cāng)位編碼
有效的管理好板木家具企業(yè)的刀具,必須對(duì)刀具進(jìn)行分類整理,給刀具建立一個(gè)刀具編碼和倉(cāng)位編碼,使每一把刀都有唯一的編碼和相應(yīng)的擺放位置,通過(guò)噴碼、貼標(biāo)簽、沖模打標(biāo)、直接標(biāo)刻等多種標(biāo)識(shí)方法來(lái)區(qū)分和管理,也是為以后實(shí)施信息化管理打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),對(duì)各種刀具的動(dòng)態(tài)信息進(jìn)行準(zhǔn)確的追蹤。
3、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理
6S來(lái)源于日本企業(yè)推行的5S管理—“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”,再加上“安全”,演變?yōu)?S,比較適合我國(guó)中小型生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)和管理制度,主要表現(xiàn)在對(duì)倉(cāng)庫(kù)刀具的整理和整頓情況、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)刀具的使用、刃磨和保養(yǎng)措施以及員工的素養(yǎng)及安全方面。
4、建立完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系
刀具的合格與否嚴(yán)重影響車間的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)QC對(duì)刀具質(zhì)量的監(jiān)控,特別是在刃磨前和刃磨后,需制定一個(gè)規(guī)范的檢驗(yàn)方法和操作規(guī)則。
刀具是制造業(yè)的靈魂,它的性能與質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)影響加工節(jié)拍和生產(chǎn)效率。有效地改善和加強(qiáng)板木家具生產(chǎn)企業(yè)的刀具管理,能夠帶來(lái)以下幾個(gè)方面的好處:1)降低刀具成本;2)提高生產(chǎn)效率;3)減少刀具庫(kù)存量及備刀數(shù)量;4)改善產(chǎn)品質(zhì)量;5)提高刀具周轉(zhuǎn)速度,減少刀具輔助時(shí)間;6)提高刃磨質(zhì)量和效率;7)減少人為因素導(dǎo)致的各種浪費(fèi)情況。